乙 炔 站 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
乙 炔 站 設(shè) 計(jì) 規(guī) 范

GB 50031——91
主編部門：中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部
批準(zhǔn)部門：中 華 人 民 共 和 國(guó) 建 設(shè) 部
施行日期：1 9 9 2 年 7 月1日

第一章 總 則

    第1.0.1條 為使乙炔站（含乙炔氣體匯流排間）的設(shè)計(jì)，遵循國(guó)家基本建設(shè)的方針政策，堅(jiān)持綜合利用，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，做到安全第一，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，特制定本規(guī)范。

    第1.0.2條 本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴(kuò)建的工程：

    一、利用電石生產(chǎn)乙炔的乙炔站的設(shè)計(jì)；

    二、乙炔匯流排間的設(shè)計(jì)；

    三、廠區(qū)和車間乙炔管道的設(shè)計(jì)。

    本規(guī)范不適用于生產(chǎn)化工原料氣的乙炔站和乙炔管道的設(shè)計(jì)。

    第1.0.3條 擴(kuò)建或改建的乙炔站、乙炔匯流排間和乙炔管道的設(shè)計(jì)，必須充分利用原有的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管道。

    第1.0.4條 乙炔站的制氣站房、灌瓶站房、電石渣處理站房、電石庫(kù)和電石破碎、電石渣坑，以及乙炔瓶庫(kù)、丙酮庫(kù)、乙炔匯流排間的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別，應(yīng)為“甲”類。

    第1.0.5條 乙炔站、乙炔匯流排間、乙炔管道的設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

第二章 乙炔站的布置

    第2.0.1條 乙炔站、乙炔匯流排間的布置，應(yīng)根據(jù)下列要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定：

    一、 乙炔站嚴(yán)禁布置在易被水淹沒的地點(diǎn)；

    二、不應(yīng)布置在人員密集區(qū)和主要交通要道處；

    三、氣態(tài)乙炔站、乙炔匯流排間宜靠近乙炔主要用戶處；

    四、應(yīng)有良好的自然通風(fēng)；

    五、應(yīng)有近期擴(kuò)建的可能性。

    第2.0.2條 乙炔站應(yīng)布置在氧氣站空分設(shè)備吸風(fēng)口處全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。乙炔站與氧氣站的間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

    第2.0.3條 電石庫(kù)與其它建、構(gòu)筑物之間的防火間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

    電石庫(kù)與制氣站房相鄰較高一面的外墻為防火墻時(shí)，其防火間距可適當(dāng)縮小，但不應(yīng)小于6m

    第2.0.4條 總?cè)莘e不超過5m3的固定容積式貯罐，或.總?cè)莘e不超過20 m3的濕式貯罐的外壁,與制氣站房或灌瓶站房之間的間距，不宜小于5m。

    第2.0.5條 總安裝容量或總輸氣量不超過10m3 /h的氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的其它生產(chǎn)廠房毗連建造，但應(yīng)符合下列要求:

    一、毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻;在靠近氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間的生產(chǎn)廠房外墻上的門、窗、洞邊緣，與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間外墻上的門、窗、洞邊緣、電石渣坑邊緣和室外乙炔設(shè)備外壁之間的距離，不應(yīng)小于4m。

    二、氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間與生產(chǎn)廠房相毗連的防火墻上, 嚴(yán)禁穿過任何管線 。

    第2.0.6條 獨(dú)立的乙炔瓶庫(kù)與其它建筑物和屋外變、配電站之間的防火間距，不應(yīng)小于表2.0.6的規(guī)定。

               獨(dú)立的乙炔瓶庫(kù)與其它建筑物之間的防火間距               表2.0.6

    第2.0.7條 氣態(tài)乙快站或乙炔匯流排間布置可與氧氣匯流排間布置在耐火等級(jí)不低度于二級(jí)的同一座建筑物內(nèi),但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻隔開。

    第2.0.8條 電石庫(kù)、乙炔瓶庫(kù)可以與氧氣瓶庫(kù)、可燃或易燃物品倉(cāng)庫(kù)布置在同一座建筑物內(nèi)，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻隔開。

    第2.0.9條 乙炔站應(yīng)設(shè)置圍墻或柵欄。圍墻或柵欄至乙炔站有爆炸危險(xiǎn)的建筑物、電石渣坑的邊緣和室外乙炔設(shè)備的凈距，不應(yīng)小于下列規(guī)定：

    一、實(shí)體圍墻（高度不應(yīng)低于2.5m）為3.5m;

    二、空花圍墻或柵欄為5m。

    注:氣態(tài)乙炔站與其它生產(chǎn)廠房毗連時(shí)，如布置有困難，以上的凈距可適當(dāng)縮小。

第三章 工藝設(shè)備的選擇

    第3.0.1條 乙炔站的設(shè)計(jì)容量，應(yīng)按下列原則確定:

    一、氣態(tài)乙炔站的設(shè)計(jì)容量，應(yīng)根據(jù)用戶的最大小時(shí)消耗量，并乘以同時(shí)使用系數(shù)確定。

    二、溶解乙炔站的設(shè)計(jì)容量，應(yīng)根據(jù)用戶的晝夜消耗量和溶解乙快站的晝夜生產(chǎn)時(shí)間確定。溶解乙炔站宜為兩班生產(chǎn)。

    第3.0.2條 乙炔發(fā)生器及其主要工藝附屬設(shè)備，嚴(yán)禁使用非專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)單位的產(chǎn)品。在一個(gè)乙炔站內(nèi)宜選用同一型號(hào)的乙炔發(fā)生器，并不宜超過4臺(tái)。

    第3.0.3條 乙炔壓縮機(jī)的型號(hào)和臺(tái)數(shù)，應(yīng)根據(jù)乙炔的輸送方式和乙炔站的設(shè)計(jì)容量確定，但不宜少于2臺(tái)。

    第3.0.4條 低壓乙炔發(fā)生器和乙炔壓縮機(jī)之間，應(yīng)設(shè)置濕式貯罐，其有效容積不應(yīng)小于壓縮機(jī)10min的排氣量。在無壓縮機(jī)的情況下，低壓乙炔發(fā)生器與乙炔用戶之間，也應(yīng)設(shè)置濕式貯罐，其有效容積應(yīng)根據(jù)用戶的乙炔負(fù)荷情況確定。

    第3.0.5條 乙炔瓶的數(shù)量，不宜少于用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的5倍計(jì)算。

    第3.0.6條 乙炔凈化或干燥設(shè)備的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)乙炔質(zhì)量的要求確定。乙炔壓縮機(jī)與乙炔充灌臺(tái)之間，必須設(shè)置干燥裝置。

    第3.0.7條 除采用強(qiáng)制冷卻工藝的充灌臺(tái)外，乙快充灌臺(tái)和乙炔匯流排的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：

    一、充灌臺(tái)可由三組充灌排組成，每組充灌排連接的氣瓶數(shù)，應(yīng)按下式計(jì)算：

N=Q/V    (3.0.7)

    式中 N——連接氣瓶數(shù)（個(gè)）；
         Q——壓縮機(jī)排氣量（m3/h）；
         V——充灌容積流速（m3/h·瓶）。間斷充灌不宜超過0.8m3/h·瓶；一次充灌不宜超過 0.6m3/h·瓶。

    二、乙炔匯流排氣瓶的輸氣容積流速，不應(yīng)超過2m3/h·瓶。

    第3.0.8條 乙炔站或乙炔匯流排間工藝流程內(nèi)的下列部位，應(yīng)設(shè)置安全裝置：

    一、多臺(tái)乙炔發(fā)生器的匯氣總管與每臺(tái)乙炔發(fā)生器之間，必須設(shè)置安全水封；

    二、接至廠區(qū)或用戶的乙炔輸氣總管上，必須設(shè)置安全水封或阻火器；

    三、電石入水式低壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)有防真空措施；

    四、高壓干燥裝置出口管路處，應(yīng)設(shè)置阻火器：

    五、高壓乙炔放回低壓貯罐或低壓設(shè)備的管路上，應(yīng)設(shè)置阻火器；

    六、乙炔充灌臺(tái)或乙炔匯流排各部位的阻火器和閥件等的設(shè)置，應(yīng)按現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

    七、乙炔匯流排通向用戶的輸氣總管上，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器。

    第3.0.9條 乙炔的分散或排放應(yīng)引至室外，引出管管口應(yīng)高出屋脊，且不得小于1m。

    第3.0.10條 乙炔設(shè)備的排污管，應(yīng)接至室外。

    第3.0.11條 電石入水式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)有含氧量不超過3％的氮?dú)饣蚨趸即祾哐b置。

第四章 工 藝 布 置

    第4.0.1條 乙炔發(fā)生器、乙炔壓縮機(jī)等設(shè)備，必須采用適用于乙炔dⅡT2(B4b）級(jí)的防爆型電氣設(shè)備或儀表。當(dāng)受條件限制，需采用不適用于乙炔的或非防爆型電氣設(shè)備或儀表時(shí)，應(yīng)將其布置在單獨(dú)的電氣設(shè)備間內(nèi)或室外。

    電氣設(shè)備間與發(fā)生器間或乙炔壓縮機(jī)間之間，應(yīng)以無門、窗、洞的非燃燒體墻隔開；當(dāng)工藝需要時(shí)，可設(shè)窺視窗，但應(yīng)符合本規(guī)范第5.0.9條的要求。 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸的穿墻部分，應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的密封裝置或用氣體正壓密封裝置。 布置在室外的電氣設(shè)備，應(yīng)有防雨雪的措施。

    第4.0.2條 乙炔貯罐應(yīng)布置在室外。當(dāng)總?cè)莘e不超過5m3的固定容積式貯罐或總?cè)莘e不超過20m3的濕式貯罐，可布置在室內(nèi)單獨(dú)的房間內(nèi)。 在寒冷地區(qū)，貯罐的水槽和排水管，應(yīng)采取防凍措施。

    第4.0.3條 乙炔站的乙炔實(shí)瓶貯量，不宜超過三晝夜的灌瓶量。乙炔匯流排問的乙炔實(shí)瓶貯量，不應(yīng)超過一晝夜的生產(chǎn)需用量。

    第4.0.4條 乙炔實(shí)瓶貯量不超過500個(gè)時(shí)，灌瓶站房和制氣站房可設(shè)在同一座建筑內(nèi),但應(yīng)以防火墻隔開。

    灌瓶站房的空瓶間和實(shí)瓶間的總面積，不應(yīng)超過200m2 。
    灌瓶站房的乙炔實(shí)瓶貯量超過500個(gè)時(shí)，灌瓶站房和制氣站房應(yīng)為兩座獨(dú)立的建筑物。
    灌瓶站房中實(shí)瓶的最大貯量，不應(yīng)超過1000個(gè)，并且空瓶間和實(shí)瓶間的總面積，不應(yīng)超400m2。

    第4.0.5條 獨(dú)立的乙炔瓶庫(kù)的氣瓶貯量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要量、氣瓶周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸?shù)葪l件確定但實(shí)瓶庫(kù)或空瓶、實(shí)瓶庫(kù)的氣瓶貯量不應(yīng)超過3000個(gè)，且其中應(yīng)以防火墻分隔;每個(gè)隔間的氣瓶貯 量不應(yīng)超過1000個(gè)。

    第4.0.6條 空瓶間和實(shí)瓶間應(yīng)分別設(shè)置，灌瓶間或匯流排間可通過門洞與空瓶間的實(shí)瓶間相通，各自應(yīng)設(shè)獨(dú)立的出入口。 當(dāng)實(shí)瓶數(shù)量不超過60個(gè)時(shí)，空瓶、實(shí)瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但空、實(shí)瓶應(yīng)分別存放空 瓶、實(shí)瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2m。

    第4.0.7條 灌瓶間、匯流排間、空瓶間和實(shí)瓶間，應(yīng)有防止倒瓶的措施。

    第4.0.8條 乙炔站的設(shè)備或乙炔匯流排的布置，應(yīng)緊湊合理，便于安裝、維修和操作，并應(yīng)符合下列要求：

    一、設(shè)備與設(shè)備之間的凈距不宜小于1.5m;設(shè)備與墻之間的凈距不宜小于lm，但水環(huán)式乙炔壓縮機(jī)、水泵、水封等小型設(shè)備的布置間距可適當(dāng)縮小。

    二、灌瓶乙炔壓縮機(jī)雙排布置時(shí)，兩排之間的通道凈寬度和發(fā)生器間的主要通道凈寬度不宜小于2m。

    三、乙炔匯流排應(yīng)直線布置，不得拐角布置;雙排布置時(shí)，其凈距不宜小于2m。

    注：電動(dòng)機(jī)隔墻傳動(dòng)灌瓶乙炔壓縮機(jī)時(shí)，其與墻之間的凈距，按工藝需要確定。

    第4.0.9條 灌瓶間、空瓶間和實(shí)瓶間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶的運(yùn)輸方式確定，但不小于1.5m。

    第4.0.10條 制氣站房?jī)?nèi)的中間電石庫(kù)的電石貯量，不應(yīng)超過三晝夜的設(shè)計(jì)消耗量，且不應(yīng)超過5t。

    第4.0.11條 在乙炔瓶充灌丙酮處，丙酮的存放量，不應(yīng)超過一個(gè)包裝桶的量。

    第4.0.12條 氣瓶修理間應(yīng)為單獨(dú)的房間，除與空瓶間直接相通外，不應(yīng)與其它房間直接相通。

    第4.0.13條 溶解乙快站應(yīng)設(shè)化驗(yàn)室，化驗(yàn)室應(yīng)為單獨(dú)的房間。

    第4.0.14條 空瓶間、實(shí)瓶間、電石庫(kù)和乙炔匯流排間應(yīng)設(shè)置氣瓶或電石桶的裝卸平臺(tái)。

    平臺(tái)的高度應(yīng)恨據(jù)氣瓶或電石桶的運(yùn)輸工具確定，宜高出室外地坪0.4～1m;平臺(tái)的寬度不宜超過3m。
    灌瓶間、空瓶間、實(shí)瓶間、匯流排間和裝卸平臺(tái)的地坪，應(yīng)采取相同的標(biāo)高。
    中間電石庫(kù)的地坪，應(yīng)比發(fā)生器間的地坪高出0.1m。
    電石庫(kù)的室內(nèi)地坪，應(yīng)比裝卸平臺(tái)的臺(tái)面高出0.05m。
    電石庫(kù)如不設(shè)轉(zhuǎn)卸平臺(tái)時(shí)，室內(nèi)地坪應(yīng)比室外地坪高出0.25m。

    第4.0.15條 有爆炸危險(xiǎn)的房間和乙炔發(fā)生器的操作平臺(tái)，應(yīng)有安全出口。

    第4.0.16條 電石庫(kù)、中間電石庫(kù)，嚴(yán)禁敷設(shè)蒸汽、凝結(jié)水和給水、排水等管道。

    第4.0.17條 灌瓶乙炔壓縮機(jī)間應(yīng)有檢修用的起重措施。

第五章 建筑和結(jié)構(gòu)

    第5.0.1條 乙炔站有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間，應(yīng)為單層建筑物，當(dāng)工藝需要時(shí)，其發(fā)中器間可設(shè)計(jì)成多層建筑物。

    第5.0.2條 固定式乙炔發(fā)生器及其輔助設(shè)備或灌疏乙炔壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備,應(yīng)布置在單獨(dú)的房間內(nèi)。

    第5.0.3條 電石破碎與電石庫(kù)毗連建造時(shí)，其毗連處的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻;當(dāng)工藝要求設(shè)門時(shí)，可設(shè)能自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火間。

    第5.0.4條 乙炔站、乙炔匯流排間的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度。不宜小于4m。

    第5.0.5條 除電石等庫(kù)房外，有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間應(yīng)設(shè)置泄壓面積，泄壓面積與廠房容積的比值，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，且宜為0.22。泄壓設(shè)施宜采用 輕質(zhì)屋蓋或屋蓋上開口作為泄壓面積。

    第5.0.6條 有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間，宜采用鋼筋混凝土柱、有防火保護(hù)層的鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，并宜采用敞開式的建筑。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門、窗、應(yīng)向外開啟。頂棚應(yīng)盡量平整,避免死 角。

    第5.0.7條 有電石粉塵房間的內(nèi)表面，應(yīng)平整、光滑。

    第5.0.8條 有爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)間之間的隔墻，其耐火極限不應(yīng)低干1.5h。門為丙級(jí)防火門。

    第5.0.9條 無爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間或房間、公室、休息室等，宜獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)貼鄰站房布置時(shí)，應(yīng)采用一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑，且與有爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于3h 的無門、窗、洞的非燃燒體墻隔開，并設(shè)有獨(dú)立的出入口。當(dāng)需連通時(shí)，應(yīng)設(shè)乙級(jí)防火門的雙門 斗,通過走道相通。

    有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間與值班室之間的窺視窗，應(yīng)采用耐火極限不低于0.9h的密閉玻璃 窗。

    第5.0.10條 有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間與無爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間或房間的隔墻上，有管道穿過時(shí),應(yīng)在穿墻處用非燃燒材料填塞。

    第5.0.11條 灌瓶間、匯流排間和實(shí)瓶間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。

    第5.0.12條 裝卸平臺(tái)應(yīng)設(shè)置大于平臺(tái)寬度的雨篷。雨篷和支撐應(yīng)為非燃燒體。

第六章 電氣和熱工測(cè)量?jī)x表

    第6.0.1條 乙炔站的供電，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的負(fù)荷分級(jí)除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可為三級(jí)負(fù)荷。

    第6.0.2條 有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間的爆炸危險(xiǎn)性的分區(qū)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

    一、發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間、電石渣坑、丙酮庫(kù)、乙炔匯流排間、空瓶間、實(shí)瓶間、電石庫(kù)、中間電石庫(kù)、電石渣泵間、乙炔瓶庫(kù)、露天設(shè)置的貯罐、電石渣處理間、凈化器 間，應(yīng)為1區(qū)。

    二、氣瓶修理間、干渣堆場(chǎng)，應(yīng)為2區(qū)。

    三、機(jī)修間、電氣設(shè)備間、化驗(yàn)室、澄清水泵間、生活間，應(yīng)為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)。

    第6.0.3條 乙炔壓縮機(jī)、電石破碎機(jī)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所通風(fēng)機(jī)等設(shè)備，當(dāng)采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶應(yīng)有導(dǎo)除靜電的措施。

    乙炔設(shè)備、乙炔管、乙炔匯流排應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

    第6.0.4條 凡與乙炔接觸的計(jì)器、測(cè)溫筒、自動(dòng)控制設(shè)備等，嚴(yán)禁選用含銅量70％以上的銅合金,以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材料制造的產(chǎn)品。

    第6.0.5條 濕式貯罐的鐘罩，應(yīng)設(shè)置上、下限位的控制信號(hào)和壓縮機(jī)的聯(lián)鎖裝置。信號(hào)的位置應(yīng)便于操作人員觀察。

    第6.0.6條 乙炔站、乙炔匯流排間的照明，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可不設(shè)置繼續(xù)工作用的事故照明。

    第6.0.7條 乙炔站。乙炔匯流排間和露天設(shè)置的貯罐的防雷，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

    第6.0.8條 乙炔站的1區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)設(shè)乙炔可燃?xì)怏w測(cè)爆儀，并與通風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

    第6.0.9條 乙炔站應(yīng)設(shè)集中式或分散式氣體流量計(jì)。

第七章 給水、排水和環(huán)境保護(hù)

    第7.0.1條 乙炔站給水的水壓，應(yīng)經(jīng)常保持高出設(shè)備最高用水水壓。乙炔壓縮機(jī)冷卻水的水質(zhì),應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

    第7.0.2條 發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間的給水總管上，應(yīng)裝設(shè)壓力表。當(dāng)每臺(tái)發(fā)生器、水環(huán)式乙炔壓縮機(jī)直接由自來水供水時(shí)，在給水管上應(yīng)裝設(shè)止回閥。在充灌臺(tái)上應(yīng)設(shè)置噴淋氣瓶的冷卻水管,并應(yīng)設(shè)置緊急噴淋水管裝置。

    第7.0.3條 電石渣澄清水、冷卻水應(yīng)循環(huán)使用。電石渣應(yīng)綜合利用，嚴(yán)禁排人江、河、湖、海、農(nóng)田、工廠區(qū)和城市排水管（溝）。

    第7.0.4條 發(fā)生器同內(nèi)發(fā)生器的排渣，宜采用排渣管或有蓋板的排渣溝。

    第7.0.5條 電石渣坑宜為開敞式，并嚴(yán)禁做成滲坑。

    第7.0.6條 電石入水式乙炔發(fā)生器的加料口，應(yīng)設(shè)有防止揚(yáng)塵的措施，電石破碎處及放料口應(yīng)設(shè)有防塵設(shè)備。室內(nèi)有害物質(zhì)的濃度，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。除塵器排放口的排放量以及乙炔凈化劑料的處理，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)《工“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。

    第7.0.7條 對(duì)有噪聲的生產(chǎn)廠房及作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)兒噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定采取噪聲控制措施,并應(yīng)符合該設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

第八章 采暖和通風(fēng)

    第8.0.1條 有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間，嚴(yán)禁明火采暖。電石庫(kù)、中間電石庫(kù)不應(yīng)采暖。

    第8.0.2條 集中采暖時(shí)，室內(nèi)的采暖計(jì)算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:

    一、發(fā)生器間、乙炔壓縮機(jī)間、灌瓶間。電石渣處理間、匯流排間等生產(chǎn)間為＋15℃；

    二、空瓶間、實(shí)瓶間為＋10℃；

    三、貯罐伺、電氣設(shè)備伺、通風(fēng)機(jī)間為＋5℃；

    四、值班室、辦公室、生活間、化驗(yàn)室，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

    第8.0.3條 發(fā)生器間，電石渣處理間應(yīng)選用易于清除灰塵的散熱器。

    第8.0.4條 灌瓶間、空瓶間、實(shí)瓶間、匯流排間的散熱器，應(yīng)采取隔熱措施。

    第8.0.5條 有爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時(shí)不應(yīng)小干3次;事故通風(fēng)換氣次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)小于7次。

    第8.0.6條 通風(fēng)帽應(yīng)設(shè)有防止雨、雪侵入的措施。電石庫(kù)、中間電石庫(kù)的通風(fēng)帽，還應(yīng)有防止凝結(jié)水滴落的措施。

第九章 乙 炔 管 道

    第9.0.1條 乙炔在管子中的最大流速，宜符合下列規(guī)定:

    一、廠區(qū)和車間乙炔管道，乙炔的工作壓力為0.02～0.15Mpa時(shí)，其最大流速為8m/s;

    二、乙炔站內(nèi)的乙炔管道，乙炔的工作壓力為2.5MPa及以下時(shí)，其最大流速為4mm/s。

    第9.0.2條 乙炔管道的管材、管徑和管璧厚度，應(yīng)符合下列要求:

    一、低奪壓乙炔管道，工作壓力不超過0.02MPa，宜采用無縫鋼管（YB231）A3材質(zhì)或焊接管（GB3091；GB3092）。

    二、中壓乙炔管道，工作壓力為0.02～0.15Mpa，宜采用無縫鋼管（YB231）A3材質(zhì);管內(nèi)徑不應(yīng)超過80mm;管壁厚度不應(yīng)小于表9.0.2-1的規(guī)定。

    三、乙炔工作壓力為0.15～2.5MPa的高壓乙炔管道，應(yīng)采用無縫鋼管（YB231;YB592,20號(hào)鋼以正火狀態(tài)供貸），管內(nèi)徑不應(yīng)超過20mm;管壁厚度不應(yīng)小于表9.0.2-2的規(guī)定。

    注：本條引用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)進(jìn)行全面修訂時(shí)，應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

         中壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度            表9.0.2-1
　

注：乙炔管道直接埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮土壤對(duì)管壁的腐蝕影響，其管壁厚度應(yīng)增加不小于0.55mm的腐蝕裕度。

高壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度 表9.0.2-2

    第9.0.3條 在管內(nèi)徑大于50mm的中壓乙炔管道上，不應(yīng)有盲板或死端頭，并不應(yīng)選用閘閥。

    第9.0.4條 乙炔管道的閥門、附件的選用和管道的連連接，應(yīng)符合下列要求：

    一、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70％的銅合金材料的產(chǎn)品。

    二、閥門和附件的公稱壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1．乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時(shí)，宜采用0.6MPa。
    2．乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內(nèi)徑不大于50mm時(shí)，宜采用1.6MPa，管內(nèi)徑為65～80mrn時(shí)，宜采用2.5Mpa;
    3．乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5Mpa時(shí)，不應(yīng)小于25MPa。

    三、管道的連接，宜采用焊接和高壓卡套接頭，但與設(shè)備、閥門和附件的連接處，可采用法蘭或縲紋連接。

    第9.0.5條 乙炔管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電接地的裝置;廠區(qū)管道可在管道分岔處、無分支管道每80～100m處以及進(jìn)出車間建筑物應(yīng)設(shè)接地裝置;直按埋地管道，可在埋地之前及出地各接地一次,車間內(nèi)內(nèi)部管道，可與本車間接的靜電干線相連接。接地電阻值應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.3條的規(guī)定。

    當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時(shí),應(yīng)有跨接導(dǎo)線。
    對(duì)有陰極保護(hù)的管道，不應(yīng)作接地。

    第9.0.6條 含濕乙炔管道的坡度，不應(yīng)小于0.003;在管道最低處應(yīng)有排水裝置。在干式回火防止器之前，宜有過濾和排水裝置。

    第9.0.7條 乙炔管道,應(yīng)設(shè)熱補(bǔ)償。架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時(shí)，宜采取隔熱措施；管壁溫度嚴(yán)禁超過70 0C。

    第9.0.8條 乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。敷廠區(qū)和車的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。

    第9.0.9條 架空乙炔管道可與不燃?xì)怏w管道(不包括氯氣管道)、壓力超過1.3Mpa的蒸汽管道、熱水管道、給水管道和同一使用目的氧氣管道共架敷設(shè)。乙炔管道與其它管道之間的凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行；分層布置時(shí)，乙炔管道應(yīng)布置在最上層，其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上。

    第9.0.10條 乙炔站和車間的乙炔管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

    一、乙炔管道應(yīng)沿墻或柱子架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修;與其它管道之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)不能架空時(shí)，可單獨(dú)或同一使用目的的氧氣管道共同敷 設(shè)在非燃燒體蓋板的不通行地溝內(nèi)，但地溝內(nèi)必須全部填滿砂子，并嚴(yán)禁與其它溝道相通。

    二、每個(gè)焊炬、割炬或淬火炬，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的崗位回火防止器，回火防止器設(shè)保護(hù)箱時(shí)，必須采用通風(fēng)良好的保護(hù)箱：

    三、壓力為0.02Mpa以上至0.15MPa的車間乙炔管道進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)中央回火防止器。

    四、乙炔管道穿過墻璧或樓板處，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道與套管之間，應(yīng)有石棉繩和防水材料填塞。

    第9.0.11條 廠區(qū)的乙快管道架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

    一、應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上;當(dāng)與乙炔生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物，其耐火等級(jí)一、二級(jí)，可沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)。

    二、含濕乙炔管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。

    三、不應(yīng)與導(dǎo)電線路（不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路）敷設(shè)在同一支架上。

    四、乙炔管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄一的規(guī) 定執(zhí)行。

    第9.0.12條 廠區(qū)乙炔管道地下敷設(shè)時(shí),應(yīng)直接埋地敷設(shè),并的符合下列要求：

    一、埋地敷設(shè)深度應(yīng)根椐地面荷載決定;管頂距地面不宜小于0.7m;穿過鐵路和道路時(shí),其交叉 角不宜小于450。

    二、含濕乙炔管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下。

    三、在從溝底起直至管頂以上300mm范圍內(nèi)，用松散的土填平搗實(shí)或用砂填滿，然后再回填 土。

    四、閥門和附件宜直接埋地，當(dāng)設(shè)檢查井時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并嚴(yán)禁其它管道直接通過。

    五、管道、閥門和附件的外表面，應(yīng)有防腐措施。

    六、嚴(yán)禁通過下列地點(diǎn)：

    1. 煙道、通風(fēng)地溝和直接靠近高于50℃的熱表面;

    2. 建筑物、構(gòu)筑物和露天堆場(chǎng)的下面。

    七、與建筑物、構(gòu)筑物、其它管線之間的最小凈距應(yīng)按本規(guī)范附錄三執(zhí)行。

    第9.0.13條 管道設(shè)計(jì)對(duì)施工及驗(yàn)收規(guī)定,應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范——金屬管道篇》及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但乙炔管道強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。

　

附錄一     廠區(qū)架空乙炔管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距

附表1.1     

注:①表中水平距離:管架從最外邊線算起;道路為城市型時(shí),自路面邊緣算起;為公路型時(shí),自路肩邊緣算起;鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起;人行道自外沿算起。

   ②表中垂直距離：管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。

   ③與架空電力線路的距離應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)與民用35KV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

   ④當(dāng)有大件運(yùn)輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路時(shí)，最小垂直凈距，應(yīng)根據(jù)需要確定。

   ⑤表中建筑物水平凈距的規(guī)定，不適用于沿與乙炔生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑外墻敷設(shè)的管道。

   ⑥架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。

附錄二 廠區(qū)及車間架空乙炔管道與其它架空管線之間最小凈距

附表2.1   

注:①乙炔管道與同一使用目的的氧氣并行敷設(shè)時(shí)，其最小并行凈距，可減少到0.25m。

   ②電氣設(shè)備與乙炔的崗位回火防止器引出口不能保持上述距離時(shí)，允許兩者安裝在同一柱子的相對(duì)側(cè)面，如為空腹柱子時(shí)，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板，局部隔開。

   ③乙炔管道在電氣設(shè)備上面通過時(shí)，本表非防爆開關(guān)、插座、配電箱等的最小凈距可減少到1.5 m。

   ④在滑觸線下面采取防火花措施時(shí)，本表滑觸線的最小并行凈距可減少到1.5m。

附錄三 廠區(qū)地下乙炔管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其它地下管線之間最小凈距

附表3.1 

注:① 乙炔管道與同一使用目的的氧氣管道或其它不燃?xì)怏w管道(不包括氯氣管道)同一水平敷設(shè)時(shí),管道之間水平凈距可減少到0.25m,但應(yīng)在從溝底起直至管頂以上300mm范圍內(nèi),用松散的土或砂填實(shí)后再回填上。

   ②本表第1、2項(xiàng)水平凈距是指埋地管道與同標(biāo)高或其以上的基礎(chǔ)最外側(cè)的最小水平凈距。

   ③敷設(shè)在鐵路和不便開挖的道路下面的管段應(yīng)加設(shè)套管，套管的兩端伸出鐵路路基或道路路邊不應(yīng)小于1m，鐵路路基或道路路邊有排水溝時(shí)，應(yīng)延伸出排水溝溝邊1m，套管內(nèi)的管段應(yīng)盡量養(yǎng)活焊縫。

   ④表列水平凈距；管線均自管壁、溝壁或防護(hù)設(shè)施的外沿或最外一根電纜算起；道路為城市型時(shí)，自路面邊緣算起；為公 路型時(shí)，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)算起。

   ⑤本表管道、電纜溝的垂直凈距，是指下面管道或管溝的外頂與上面管道的管底或宇航局溝基礎(chǔ)底之間的凈距；本表鐵路鋼軌和道路的垂直凈距，鐵路自軌底算至管頂；道路自路面結(jié)構(gòu)層底算至管頂。

附錄四 名 詞 解 釋

附表4.1